ООО" ЮМПЭКС"

ДЕТАЛИ ТИПА СТУПЕНЧАТЫЙ ВАЛ МОЖНО ДЕЛАТЬ ПРОСТО — ЗА ОДНУ ОПЕРАЦИЮ, В ДЕСЯТКИ РАЗ БЫСТРЕЕ

Предлагаемый способ изготовления деталей типа сту-пенчатый вал позволяет резко повысить производитель-ность труда. В основе способа лежит новый процесс го-рячей поперечно-клиновой прокатки. Для его реализации сконструированы специальное оборудование, оснастка, инструмент.
Детали изготовляются за одну операцию, на одном станке и за один технологический ход одного комплекта плоского клинового инструмента. Таким образом, новый способ заменяет 5 операций традиционной технологии: формообразование детали, отделку поверхности, накатку резьбы, фрезерование лысок и граней, фрезерование торцов.
Рост производительности труда — в 5—30 раз. Один станок, реализующий новую технологию, выполняет ра-боту пяти традиционных — фрезерного, шлифовального, токарного, резьбонакатного и холодновыcадочного авто-мата.
Способ дает и другие выгоды. Экономится до 60% металла, резко сокращаются капитальные затраты, вы-свобождаются рабочие руки и производственные площа-ди. Прокатываются детали длиной до 400мм и диаметром до 42мм, чистота поверхности Ra=1,25—0,63мкм, точ-ность диаметральных размеров ±0,1мм.
Эти показатели достигаются на различных сталях, а также на труднообрабатываемых сталях, малопластич-ных сплавах цветных металлах.
По лицензии предлагаются техническая документа-ция и ноу-хау по выбору оптимальных режимов работы оборудования, проектированию специальных устройств, оснастки, инструмента. Возможно оказание услуг типа инжиниринг, включая поставку оборудования, оснастки, инструмента; обучение персонала и авторский надзор в течение 1 года.

Автоматический комплекс поперечно-клиновой прокатки
НД-003

1 — тара для прокатанных изделий,

2 — склиз,
3 — индуктор,
4 — вибробункер,
5 — длинный цилиндр,
6 — короткий цилиндр,
7 — гибкий желоб,
8 — пульт управления,
9 — отсекатель,
10 — закалочный трансформатор,
11 — лоток индуктора,
12 — механизм фиксации заготовок,
13 — устройство точной ПКП,
14 — станина станка,
15 — ФЭП-4М — фотоэлектрический прибор для бесконтактного замера температуры,
16 — электрошкаф И34-100/8.0

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

Работа комплекса осуществляется следующим образом. Штучные (мерные) заготовки загружаются в вибробункер, где они (за счет направленных колебаний бункера) ори-ентируются и по спиральному лотку движутся вверх, по-ступая в верхний желоб, а затем в отсекатель.
В отсекателе от ориентированных заготовок отделя-ется передняя заготовка и поступает на лоток индуктора.
Далее поршень короткого цилиндра подает заготовку в индуктор, из которого поршень длинного цилиндра (со-вместно с коротким) подает на гретую заготовку непо-средственно в механизм фиксации установки точной ПКП При прямом ходе верхней подвижной плиты устройства точной ПКП заготовка прокатывается между плоскими клиновыми инструментами, удлиняясь и приобретая их негативный профиль, затем полученное изделие по скли-зу поступает в приемную тару После возвращения верх-ней подвижной плиты в исходное положение нагретая в индукторе следующая заготовка подается в устройство точной ПКП, и цикл прокатки повторяется.
Нагрев заготовок осуществляется токами высокой частоты, что наиболее полно отвечает условиям автома-тизации процесса ПКП изделий, а также обеспечивает незначительное окалинообразование и обезуглерожива-ние поверхностных слоев нагреваемого металла.
Система управления позволяет осуществлять работу комплекса в наладочном, ручном и автоматическом ре-жимах.
По лицензии предлагаются технологический процесс и оборудование для поперечно-клиновой прокатки (ПКП) деталей, предназначенное для получения из заготовки за одну операцию (выполняемую на одном станке и за один технологический ход одного комплекта плоского клиново-го инструмента) готовых деталей типа ступенчатый вал (ниппелей, золотников, штуцеров, осей, валов, шпинде-лей запорной арматуры и т.п.) и крепежных изделий (болтов, шпилек, винтов и др.). В результате обеспечи-вается замена пяти операций (формообразования,