Искра, КП НПК

Литье изделий из металла
Изготавливаются отливки следующими методами:
- литье под давлением,
- литье по выплавляемым моделям,
- литье в кокиль,
- центробежное литье,
- литье в сухие и сырые песчаные формы,
- жидкая штамповка.
Изготавливаются отливки из более 30 видов сплавов: алюминиевых, цинковых, медных сплавов, латуни и бронзы, а также из серого чугуна, нержавеющих и углеродистых сталей.
Развес литых заготовок от 10г до 250 кг.
В производстве используется печи (индукционные, электрические, газовые) емкостью от 50 кг до 400 кг:
Плавильные печи ( емкость)
СМТ 00\12 (50 кг), САТ 016\104А (160кг), ИСТ 0,4 (400 кг),ИСТ 0,16 (160 кг)
Раздаточные печи:
газовые 2 шт (160 кг)
электрические 5 шт (100 кг), 2шт (200 кг)
Производство отливок методом литья под давлением оснащено машинами с усилием запирания : 260, 250, 400, 700 т.
Типовые отливки: корпусные отливки, кронштейн, детали типа "Рама", крышки, основания, радиаторы охлаждения полупроводниковых приборов и отопления.
Изготовление литейной технологической оснастки: опоки литые чугунные, опоки стальные литые, опоки сварные, кокили, пресс-формы для литья под давлением, изложницы для машин центробежного литья, кристаллизаторы для установок полунепрерывного литья.
Модельное производство: модельные комплекты из древесины, алюминиевых сплавов, чугуна, стали, латуни и бронзы.
Используемые методы контроля качества: экспресс-анализ химического состава, химический состав, механические испытания, определение микроструктуры, проверка на герметичность, контроль размерной точности, контроль температуры заливки, контроль свойств формовочных и стержневых материалов.
Дополнительные возможности: термическая обработка, механическая обработка