ООО «Термотехнология-МАГ»

Основным направлением ООО «Термотехнология-МАГ» является: 1. Проектирование и изготовление новых дуговых электропечей постоянного тока с двумя верхними (сводовыми без подовых) графитированными электродами емкостью до 25 тонн включительно, для выплавки различных марок сталей, чугунов, ферросплавов и других металлов, получение которых обеспечивают технические характеристики данных электропечей.
2. Перевод действующих или бывших в употреблении электропечей переменного тока (ДСП) на постоянный ток с двумя верхними (сводовыми без подовых) графитированными электродами (ДЭПТ).
3. Модернизация системы управления существующих ДСП. Раздел 1.
Разработанная ООО «Термотехнология-МАГ», конструкция ДЭПТ, в сравнении с ДСП, имеет неоспоримые преимущества, которые позволяют перейти на новый качественный технологический уровень в сталелитейном и ферросплавном производстве:
1.1. Наличие интенсивного перемешивания в ДЭПТ, вызванного электродинамическими усилиями и электрохимическими реакциями, протекающее при постоянном токе, позволяет добиться следующих показателей:
— равномерный химический состав;
— гарантированное снижение неметаллических включений;
— значительное снижение фосфора и, особенно, серы;
— максимальное снижение газонасыщенности.
В результате — это высококачественное литье с повышенными физико-механческими свойствами, улучшенной структурой и мелкозернистостью (класс зерна 8,9).
1.2. Работа в режиме миксера, что допускает порционный слив металла без изменения химического состава.
1.3. Обеспечение работы электропечного трансформатора без перегрузки в нормальных режимах с равномерными нагрузками каждой фазы (отсутствие «мертвой» и «дикой» фазы) с высоким коэффициентом мощности cos φ без установки дополнительных компенсирующих устройств.
1.4. Значительное снижение фликер-эффекта, % — 50.
1.5. Снижение угара металла, раз 1,5 — 2,0.
1.6. Снижение расхода легирующих компонентов, % 20 — 60.
1.7. Снижение пыле-газовыбросов, раз 1,5 — 2,5.
1.8. Снижение удельного расхода графитированых электродов, % 15 — 40.
1.9. Снижение уровня шума работающей печи, % 10 — 20.
1.10. Гарантированный поджиг дуги, независимо от качества шихты, а также технологических остановок.
Быстродействующая цифровая система управления позволяет оптимально влиять на подачу мощности в ДЭПТ в процессе ведения плавки, проста в обслуживании и не требующая специального обучения обслуживающего персонала, улучшает условия труда.
Конструкции ДЭПТ удовлетворяет требованиям безопасности ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 2.2.061-81 ССБТ, ГОСТ 12.2.099-84, ГОСТ 12.2.046.0-90, ГОСТ 12.2.007.9-93, ПОТРМ-002-97, ПБ 11-493-02, ПБ 11-552-03, ПБ 11-551-03.
В связи с дефицитом и дороговизной качественного металлолома ДЭПТ позволяет применять (без потери качества выплавляемого металла) следующее:
— не брикетированную промасленную стружку;
— не брикетированные технологические отходы прессового производства;
— магнитную и гравитационную сепарацию техногенных полигонов металлургических комбинатов, литейных производств, теплоэлектростанций.
— невостановленные железорудные окатыши или железорудный концентрат.