Механическое соединение пластическим деформированием

Соединение пластическим деформированием 
Простота применения, нет необходимости в специально обученном персонале, быстрое осуществление соединения Низкое энергопотребление Безопасно, экологично и отсутствуют погодные и временные ограничения Гидравлический пресс для стыкования арматуры
Новейшая разработка в сфере строительства - гидравлический пресс GT 40 для стыкования арматуры периодического профиля до 36 мм.

Соединение пластическим деформированием

• Простота применения, нет необходимости в специально обученном персонале, быстрое осуществление соединения
• Низкое энергопотребление
• Безопасно, экологично и отсутствуют погодные и временные ограничения

Гидравлический пресс для стыкования арматуры

Новейшая разработка в сфере строительства - гидравлический пресс GT 40 для стыкования арматуры периодического профиля до 36 мм.и GT 60 для стыкования арматуры периодического профиля до 55 мм.

Стыкование арматуры при помощи гидравлическогопресса позволяет:

• сократить расходы арматурных стержней на 27,
• время стыкования в 7 раз,
• отпадает необходимость в квалифицированной рабочей силе.

Принцип работы заключается в обжатии концов арматуры прессом в стальной трубе. В результате чего, получается равносильное соединение.

• усилие обжатия, кН(тс) - 775(79,1)
• рабочее давление, Мпа - 70
• масса, кг - 33
• габарит, мм - 170х170х395

Комплектация:

• Пресс гидравлический
• гидронасосная станция
• Рукава высокого давления
• Быстроразъемные соединения
• Сменны "губки" под разные диаметры арматуры

Сертификация и испытания:

• ЦСЛ ОАО «КИЕВЭНЕРГОБУД» - протокол испытания
• ТУ У В.2.7-45.2-35641811-002:2008 "Муфти з'єднувальні для арматурних стрижнів"
• ТУ У В.2.6-45.2-35641811-001:2008 "Механічні з'єднання арматурних стрижнів опресуванням муфт".

Подробная информация

Преимущества

В строительстве на Западе все чаще используют механическое соединение арматуры гидравлическим прессом. По многим причинам:

1. Оно экономит до 27 арматуры, поскольку соединяется встык, а не внахлест.

При креплении арматуры внахлест, в зависимости от условий работы арматуры и количества стыков в одном сечении длина нахлеста состовляет 20d-40d. Это приводит к потере от 3,5 до 27 арматуры при ее диаметрах от 10 до 40 мм и длине стыкуемых стержней 6 мм. Наибольшая потеря металла имеет место при стыковании арматурных стержней больших диаметров: от 32 до 40 мм - соответственно до 22-27.

2. Соединение арматуры прессом занимает в 7 раз меньше времени, чем методом сварки. На обжатие одного стыка уходит в среднем 7-10 минут.

В среднем сварщик высокого разряда затрачивает на один стык порядка 1 часа.

ПРИМЕР

3 рабочих за смену опрессовывают 100 стыков,

Для сварки 100 стыков необходимо 20 опытных сварщиков

Вот и посчитайте затраты на зарплату, на оборудование рабочего места сварщика,

затраты на электроэнергию, уборку после сварочных работ, «зайчики» при работе в темное время суток

Не забудьте учесть отходы арматуры.

3. Для скрепления арматуры не требуется квалифицированная рабочая сила.

Для работы с прессом достаточно двух человек - один управляет насосной станцией, а второй прессом.

Фотографии

Пресс для стыкования арматуры позволит Вам значительно сэкономить средства при возведении комплексных арматурных каркасов и ускорить процесс строительства.