Меловые добавки Vatpol. Необходимость использования.

Начну с главного. С того, для чего мы сами употребляем меловые добавки Vatpol, которые вы можете заказать на нашем сайте и рекомендуем Вам ее употреблять. Первый и главный аспект — это извлечение прибыли производителем изделий из полимеров. Прибыль в данном случае формируется за счет снижения...

Начну с главного. С того, для чего мы сами употребляем меловые добавки Vatpol, которые вы можете заказать на нашем сайте и рекомендуем Вам ее употреблять. Первый и главный аспект — это извлечение прибыли производителем изделий из полимеров. Прибыль в данном случае формируется за счет снижения некоторых издержек, т.е. экономии. Это может быть простое снижение себестоимости полимерного сырья за счет наполнения меловой добавкой как более дешевой составляющей. Это самое очевидное, не правда ли? Но есть и более сложные и не всегда очевидные моменты. Вероятно, вы их знаете и давно и успешно используете в работе. Но может оказаться и так, что о каком-либо аспекте Вы недостаточно информированы. Поэтому коротко пройдемся по этим моментам.

1. Уменьшение потребления красителей за счет окрашивания полимера в массе в матовый белый цвет. По опыту нашей компании и наших покупателей скажу: если Вы применяете меловую добавку, то Вы можете либо вообще отказаться от потребления концентрата диоксида титана, либо добавлять его в пределах 1 мешка на 1 тонну сырьевой смеси, т.е. 0,25% от объема сырья. Учитывая, что мировая цена на рутиловый диоксид титана растет за счет монополизации рынка в руках 4-5 компаний, снижения цены белого суперконцентрата нам ожидать в ближайшей перспективе не стоит. Стоит задуматься, чем мы с Вами можем в самое ближайшее время по максимуму заменить этот продукт, и меловая добавка нам в этом успешно поможет. Ведь добавка уменьшает потребление диоксида титана в 2-4 раза.

2. Добавка обеспечивает микрошероховатость поверхности изделия из полимера. Что это нам с Вами дает?

2.1. При измерении микрометром толщины полиэтиленовой пленки прибор измеряет фактически не саму толщину полиэтилена, а толщину тех «возвышенностей», которые частицы мела создают над поверхностью. Так из 16 мкм мы можем, не прибегая ни к чему, кроме меловой добавки, получить 18 мкм, а это 12,5% разницы! Многие наши покупатели обращают особое внимание именно на это свойство добавки.

2.2. За счет увеличения площади контакта усиливается адгезия флексографической краски, что положительно сказывается на ее расходе.

3. Коэффициент теплопроводности мела — 0,9 Вт, полипропилена — 0,16 Вт, полиэтилена — 0,25-0,25 Вт. Удельная теплоемкость мела — 0,88 кДж, полипропилена — 1,9 кДж, полиэтилена — 1,9-2,3 кДжi. За счет такой разницы расплав, в который введена добавка, нагревается и остывает быстрее. Это позволяет увеличить производительность Вашего оборудования, а также избежать брака, вызванного неравномерным остыванием готового изделия. Наш собственный опыт и отзывы наших покупателей показывают, например, что при одинаковой нагрузке на двигатель, применение мела позволяет увеличить производительность полиэтиленового экструдера на 5-10%.

4. Если Вы занимаетесь литьем из полиолефинов, то за счет той же разницы в теплопроводности изделие остывает прежде, чем дает усадку. То же самое касается и коробления, и появления заусенцев. Таким образом, Вы снижаете долю брака. Читать далее.